Montaż SMT dla firm z Katowic i Śląska realizujemy w zakładzie w Lesznowoli pod Warszawą, na trzech liniach produkcyjnych wyposażonych w automaty Yamaha i piece lutownicze ERSA Hotflow. Cała współpraca odbywa się na podstawie przesłanej dokumentacji projektowej, bez konieczności wizyty w naszym biurze. Każde zlecenie obejmujemy dwunastomiesięczną gwarancją oraz kontrolą jakości zgodną z normami ISO 9001:2015 i AQAP 2110:2016.
Montaż SMT z Katowic bez lokalnego oddziału
Zlecenie montażu SMT z Katowic realizujemy zdalnie, na podstawie plików Gerber dla obwodu drukowanego oraz listy materiałowej BOM, przesłanych drogą elektroniczną. Na tym etapie weryfikujemy projekt pod kątem technologicznym, co pozwala wychwycić potencjalne problemy, zanim trafi on na linię produkcyjną. Kolejne kroki, czyli nanoszenie pasty lutowniczej przez szablon, rozmieszczanie komponentów przez automaty pick and place i lutowanie w piecu rozpływowym, odbywają się już w naszym zakładzie w Lesznowoli pod Warszawą. Fizyczna obecność zamawiającego na żadnym etapie nie jest konieczna.
W przypadku wadliwego montażu transport towaru do naszego zakładu pokrywamy we własnym zakresie, co ma znaczenie przy współpracy na odległość. Korekty wprowadzamy tak szybko, jak dostarczony towar do nas dotrze. Dla firm ze Śląska, które nie chcą utrzymywać własnej linii SMT ani inwestować w park maszynowy, taki model współpracy bywa tańszy i szybszy niż budowa wewnętrznych kompetencji montażowych.
- Weryfikujemy dokumentację projektową, czyli pliki Gerber i listę BOM, pod kątem technologicznym.
- Przygotowujemy wycenę i harmonogram produkcji na podstawie przesłanych danych.
- Montujemy komponenty na wybranej linii SMT, zgodnie z parametrami projektu.
- Kontrolujemy jakość metodą AOI, a w razie potrzeby także RTG.
- Dostarczamy gotową partię transportem na wskazany adres.
Trzy linie montażowe SMT i ich wydajność
Nasz dział SMT dysponuje trzema liniami produkcyjnymi o wydajności od 108 600 do 174 000 komponentów na godzinę, liczonej zgodnie z normą IPC9850. Pierwsza linia, o wydajności 162 000 CPH, pracuje na drukarce past Yamaha YCP-10, automacie kontroli SPI 3D CKD VP-01G oraz czterech automatach pick and place Yamaha YSM20R, a lutowanie odbywa się w piecu ERSA Hotflow 4/20 z opcją pracy w osłonie azotu. Druga linia, o wydajności 108 600 CPH, wykorzystuje automaty Yamaha YS12, YS24 i YS24X oraz piec ERSA Hotflow 2/14. Trzecia linia osiąga 174 000 CPH dzięki trzem automatom Yamaha YSM20R i piecowi Ersa Hotflow 4/14, również z opcją azotu. Każda z linii wyposażona jest w system Traceability, co pozwala na pełne odtworzenie historii produkcji pojedynczej partii.
Dla klientów przemysłowych ze Śląska, gdzie przestój linii produkcyjnej u odbiorcy generuje wymierne koszty, możliwość rozłożenia zlecenia na trzy niezależne linie oznacza mniejsze ryzyko opóźnienia przy większych wolumenach zamówień.
Kontrola jakości, na której polegają dostawcy dla przemysłu
Każda zmontowana płytka przechodzi kontrolę optyczną w systemach AOI marek Marantz i Cyberoptics, a przy problemach trudnych do zdiagnozowania wizualnie stosujemy dodatkowo analizę rentgenowską RTG. System AOI wykrywa błędy montażu, takie jak przesunięcie komponentu, brak elementu czy nieprawidłowe lutowanie, zanim urządzenie trafi do dalszych etapów produkcji. Diagnostyka RTG pozwala ocenić jakość połączeń lutowniczych ukrytych pod obudową komponentu, na przykład w układach BGA, gdzie kontrola wizualna nie wystarczy. Dla dostawców z Katowic pracujących na rzecz przemysłu maszynowego, motoryzacyjnego czy górniczego, gdzie wymagania jakościowe od odbiorców bywają zaostrzone kontraktowo, taki dwustopniowy system kontroli ogranicza ryzyko reklamacji na dalszym etapie łańcucha dostaw.
- Inspekcja AOI na każdej linii montażowej, wykonywana automatycznie po procesie lutowania.
- Analiza rentgenowska RTG przy problemach niemożliwych do zdiagnozowania wizualnie.
- System Traceability rejestrujący parametry produkcji dla każdej partii.
- Dwunastomiesięczna gwarancja na wykonany montaż.
Certyfikaty ISO, AQAP i NCAGE dla podwykonawców
Nasz zintegrowany system zarządzania jest certyfikowany zgodnie z normami ISO 9001:2015, AQAP 2110:2016 oraz ISO 14001, a certyfikację nadaje Centrum Certyfikacji Jakości przy Wojskowej Akademii Technicznej. Norma AQAP 2110 dotyczy zarządzania jakością w produkcji na potrzeby obronności i jest wymagana przez wielu odbiorców z sektora zbrojeniowego oraz ich podwykonawców, także tych działających na Śląsku, gdzie funkcjonuje część polskiego przemysłu obronnego. Posiadamy również certyfikat NCAGE, nadawany podmiotom uczestniczącym w łańcuchach dostaw NATO. Dla firm z Katowic realizujących kontrakty w tym segmencie oznacza to, że montaż podzespołów można zlecić podwykonawcy spełniającemu formalne wymogi kwalifikacyjne, bez konieczności budowania własnej certyfikowanej linii produkcyjnej.
Montaż mieszany SMT i THT dla projektów przemysłowych
Projekty łączące komponenty SMD i przewlekane THT realizujemy na miejscu, bez przekazywania części zlecenia do zewnętrznego poddostawcy. Elementy przewlekane lutujemy metodą selektywną na maszynach Inter Select oraz ERSA, w tym w osłonie azotu, co ogranicza utlenianie połączeń i poprawia ich trwałość mechaniczną. Montaż uzupełniający, tam gdzie automatyzacja nie ma zastosowania, wykonują nasi pracownicy ręcznie na stacjach lutowniczych JBC. Rozwiązanie mieszane sprawdza się w urządzeniach wymagających jednocześnie miniaturyzacji, jaką daje SMT, i wytrzymałości mechanicznej złączy, jaką zapewnia THT, na przykład w sprzęcie przemysłowym pracującym w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
Wycena montażu SMT dla firmy z Katowic
Wycenę montażu SMT przygotowujemy na podstawie przesłanej dokumentacji projektowej, bez konieczności podpisywania wstępnych zobowiązań. Formularz zgłoszeniowy oraz dane kontaktowe znajdują się na stronie Kontakt naszej witryny. Po otrzymaniu plików Gerber i listy BOM analizujemy projekt pod kątem technologicznym i przedstawiamy harmonogram realizacji dopasowany do wybranej linii produkcyjnej. Zespół chętnie odpowie na pytania dotyczące parametrów linii, certyfikatów czy zakresu kontroli jakości opisanych powyżej.
Sprawdź również: obwody drukowane, laminaty pcb.