Montaż SMT dla firm i zespołów badawczych z Krakowa realizujemy w zakładzie w Lesznowoli pod Warszawą, na trzech liniach produkcyjnych dostosowanych zarówno do pojedynczych prototypów, jak i produkcji seryjnej. Firma powstała z potrzeby wytwarzania małych partii elektroniki pomiarowej, a pierwsi inżynierowie zespołu pracowali na Politechnice Warszawskiej. To doświadczenie przekłada się dziś na projekty takie jak NESTER czy ekosystem SINARA, realizowane we współpracy z ośrodkami naukowymi.
Montaż SMT dla projektów badawczych z Krakowa
Pojedynczy prototyp płytki PCB montujemy na tych samych liniach produkcyjnych, na których realizujemy zlecenia seryjne, bez minimalnego progu ilościowego wymuszającego rezygnację z małych partii. Park maszynowy pozwala na realizację produkcji małej, średniej i wielkoseryjnej na tych samych urządzeniach, więc zespół pracujący nad jednym egzemplarzem urządzenia pomiarowego nie musi szukać osobnego dostawcy do etapu produkcji seryjnej. Proces zaczyna się od analizy plików Gerber i listy BOM przesłanych przez zespół projektowy, a kończy na testach i dostawie gotowego egzemplarza. Dla laboratoriów i zespołów R&D z Krakowa, gdzie liczba iteracji prototypu bywa większa niż w produkcji komercyjnej, możliwość zamówienia kolejnej wersji na tej samej linii bez renegocjowania warunków współpracy skraca czas między iteracjami projektu.
Doświadczenie z projektów NESTER i SINARA
Byliśmy liderem konsorcjum realizującego projekt NESTER, dotyczący niskolatencyjnego, skalowalnego i synchronicznego systemu SDR, w którym partnerem naukowym była Politechnika Warszawska. Projekt, finansowany częściowo ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach ścieżki dla Mazowsza, obejmował opracowanie modularnego systemu kontrolno-pomiarowego dla aplikacji wymagających bardzo szerokiego pasma RF i reakcji na zdarzenia poniżej mikrosekundy, między innymi na potrzeby komputerów kwantowych i systemów radarowych. Rozwijamy również otwarto-źródłowy ekosystem SINARA, obejmujący moduły elektroniki kontrolno-pomiarowej i systemy precyzyjnej synchronizacji czasu, adresowane do laboratoriów badawczych zajmujących się fizyką kwantową i fotoniką. Dla zespołów naukowych z Krakowa oznacza to, że montaż elektroniki pomiarowej zlecają dostawcy, który rozumie specyfikę sprzętu badawczego, a nie wyłącznie standardową elektronikę użytkową.
Trzy linie SMT i wybór skali produkcji
Trzy linie montażowe osiągają wydajność od 108 600 do 174 000 komponentów na godzinę, liczoną zgodnie z normą IPC9850, co przy prototypach oznacza w praktyce krótki czas zajętości linii, a nie konieczność jej pełnego obciążenia. Linia o wydajności 162 000 CPH pracuje na czterech automatach pick and place Yamaha YSM20R i piecu ERSA Hotflow 4/20 z opcją lutowania w osłonie azotu, istotną przy komponentach wrażliwych na utlenianie. Kolejna linia, 108 600 CPH, wykorzystuje automaty Yamaha YS12, YS24 i YS24X. Trzecia, najwydajniejsza, osiąga 174 000 CPH na trzech automatach YSM20R. Wybór konkretnej linii zależy od charakteru zlecenia, a nie sztywnego przydziału, więc mały prototyp badawczy i duża seria komercyjna mogą zostać zrealizowane w tym samym zakładzie.
- Wydajność linii w zakresie od 108 600 do 174 000 CPH według IPC9850.
- Opcja lutowania w osłonie azotu dostępna na liniach 1 i 3.
- System Traceability rejestrujący historię produkcji każdej partii.
- Kontrola SPI sprawdzająca nałożenie pasty lutowniczej przed montażem komponentów.
Testy istotne przy sprzęcie pomiarowym
Każdą płytkę kontrolujemy optycznie w systemach AOI Marantz i Cyberoptics, a przy podejrzeniu wady ukrytej pod komponentem wykonujemy dodatkowo analizę rentgenowską RTG. Oferujemy również testy w komorze szokowej, przydatne przy urządzeniach, które po opuszczeniu laboratorium będą pracować w warunkach odbiegających od kontrolowanych warunków badawczych. Dla sprzętu pomiarowego, gdzie pojedyncza wada lutownicza potrafi zafałszować wynik eksperymentu, a jej źródło bywa trudne do zlokalizowania bez odpowiedniego sprzętu diagnostycznego, dostęp do RTG i komory szokowej ogranicza ryzyko, że problem ujawni się dopiero podczas właściwych badań.
Poufność projektu i współpraca z uczelniami
Projekty objęte są polityką poufności, co ma znaczenie przy pracach badawczych poprzedzających publikację lub zgłoszenie patentowe. Współpracujemy z inżynierami z uczelni i instytutów na całym świecie, a nie wyłącznie z klientami komercyjnymi, co przekłada się na doświadczenie w obsłudze dokumentacji o niestandardowej, wczesnej formie technicznej. Dla zespołów z Krakowa, gdzie duża część elektroniki powstaje w ramach prac uczelnianych i grantów badawczych, oznacza to montaż realizowany przez zespół przyzwyczajony do projektów na etapie, który jeszcze nie jest produkcyjnie domknięty. Dodatkowe ustalenia dotyczące ochrony dokumentacji projektowej wprowadzamy na wniosek zamawiającego.
Wycena montażu SMT dla projektu badawczego
Wycenę przygotowujemy po przesłaniu plików projektowych, niezależnie od tego, czy zlecenie dotyczy jednego egzemplarza, czy serii produkcyjnej. Formularz kontaktowy oraz dane do bezpośredniego zgłoszenia znajdują się na stronie Kontakt. Po otrzymaniu dokumentacji przedstawiamy harmonogram realizacji dopasowany do wybranej linii produkcyjnej oraz zakresu wymaganych testów. Chętnie doradzimy również na etapie projektowania, jeśli dokumentacja wymaga jeszcze optymalizacji pod kątem procesu montażu.
Sprawdź również: płytki pcb na zamówienie, laminaty fr4.